铸造的主要工艺分析：

1、用砂分析：我们从外形及较高精度装配能够看出，采用普通粘土砂，由于修型困难而没有办法得到齿面形状及装配精度，需要采用硬砂。我们可以看出齿钉部分不仅不好刷，而且比较容易在赤尖造成难以清理的涂料堆积，从而使烧注后的成品齿不饱满。所以，我们应该尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种，用来回避后刷涂料。

2、分型面：我们可以根据结构看出，此件分型面只有选在齿根圆弧面，其中方案一是齿面朝上，方案二是齿面朝下。齿向上不仅不容易补缩，且因自硬砂中不易扎气眼，而造成型腔齿内排气困难而浇不足，使得铸齿的饱满程度也不好，因此我们会选用齿面朝下。

3、冒口：根据结构，该冒口放在顶面难以气割打磨，加之高锰钢为糊状凝固，选用边冒口会显得更合适。所以才有两个边冒口放置在两个端面，从而利于补缩和气割的打磨。

4、木型：需要严格地要求木型尺寸精度，并且要注意的是做成活块的齿钉，打销方向一定要垂直于分型平面而不是圆弧面，这样才能保证不阻碍起模。

5、涂料：我们需要注意防止齿钉尖端涂料堆积，选用镁橄榄石酒精涂料，此处涂料一定要薄一些，不好控制的时候，也可不刷涂料。